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| 600噸水穩(wěn)攪拌機械的性能指標 |
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| 作者：銷售部 文章來源：信息網 點擊數： 更新時間：2025/2/13 15:42:19 |
600水穩(wěn)攪拌站、水穩(wěn)攪拌機械的特點：
1、600水穩(wěn)攪拌站、水穩(wěn)攪拌機械對路用基層穩(wěn)定材料中的多種物料進行準確地配比和計量。
2、該機的骨料配料系統(tǒng)和粉料供給系統(tǒng)分別采用皮帶輸送機和螺旋電子秤。皮帶輸送機通過自身荷重傳感器、變頻調速電機，控制調速皮帶轉速，從而實現單機連續(xù)自動定量給料，當需要改變物料配比時，操作人員僅需按某種物料調整后的計算配比量，調整其控制儀表上的數字給定值，皮帶輸送機便可按新的給定值連續(xù)自動定量給料或配料，操作簡便，計量準確度高�？刂苾x表具有瞬時給料量和累計給料量自動顯示的功能，為了工人操作和工廠化的生產管理提供依據。供水系統(tǒng)的加水采用人工調節(jié)回水閥門的方法，調整成品料的含水量，它具有調節(jié)范圍廣，結構簡單，安裝方便的特點。
3、攪拌機為雙臥軸連續(xù)強制式攪拌，兩根裝有交叉漿片的攪拌軸，平行相互反轉，使得粒度小于60mm的各種穩(wěn)定材料得以充分混合，攪拌軸的漿片由高強度耐磨材料制成，更換方便。
4、該機儲料倉的開啟由氣缸啟動，可單開也可同時雙開，動作迅速。
600噸水穩(wěn)層攪拌站、水穩(wěn)攪拌設備適用于多種配比、多種材料的穩(wěn)定材料集中廠拌,其配料機采用變頻調速技術，能穩(wěn)定連續(xù)地配給石子、砂礫、土壤、粉煤灰等多種基礎材料，既提高了配料速度和穩(wěn)定性，又能準確地控制配料量，滿足建設施工規(guī)范的要求。全套設備的功能模塊采用移動式設計，占地面積小，安裝快捷，操作簡便易行。雙電機雙臥軸強制連續(xù)式攪拌機，設計合理、攪拌均勻。整套機械設備具有施工工地轉移方便，安裝簡單，操作容易等特點。當拌制碾壓混凝土和各種穩(wěn)定材料時，其生產率可達每小時600立方米；當拌制常規(guī)水泥混凝土時，其生產率可達每小時60-500立方米。整套設備采用電力驅動，總功率190千瓦。
600噸疊加式水穩(wěn)雙攪拌站是采用兩個攪拌機疊加的方法，具有結構緊湊，占地面積小等特點。由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構成的。穩(wěn)定土雙機兩級拌合設備適用各種穩(wěn)定材料的拌合生產，尤其適合低劑量抗裂型水泥穩(wěn)定碎石混合料的拌合，使其強度均勻、抗離析，保證混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。通過采用穩(wěn)定土雙拌鍋兩級拌合設備生產水泥穩(wěn)定砂礫混合料基層試驗段攤鋪施工，可以使穩(wěn)定土結合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時的離析，減少水泥用量，減少水穩(wěn)干縮開裂，綜合提高水泥穩(wěn)定礫石混合料的使用性能。混合料均勻顏色一致，能較好的碾壓成型，減輕輔助工人的工作量，水穩(wěn)基層的平整度控制效果較為明顯，有效的保證了水穩(wěn)基層的工程質量。攪拌系統(tǒng)：
1.攪拌機拌和物料均勻，軸承座外置與攪拌缸體脫離，穩(wěn)定性、密封性佳，無污物滲入之憂，降低了保養(yǎng)工作量。
2.框架式底盤，強度高，安放牢固，穩(wěn)定性好。出料方向根據場地大小即可一字形布置又可L形布置，機動靈活。
3.攪拌缸底部設清料窗口，便于內部物料清除。
4.攪拌機上無任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護。
5.電機驅動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩(wěn)定，耐沖擊振動，抗過載能力強，使用周期長。
6.采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機，密布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進，生產率高，拌和均勻生產過程連續(xù)穩(wěn)定，且無需更換襯板，使用維護成本低。
600型水穩(wěn)攪拌站、水穩(wěn)攪拌機的構成：
①骨料配料供給計量系統(tǒng)————骨料斗、皮帶輸送機、水平皮帶機。
②粉料供給計量系統(tǒng)————粉料倉、螺旋輸送機、螺旋電子秤。
③供水系統(tǒng)————水箱、水泵、管路、閥門、噴水器。
④攪拌裝置————攪拌機、電機、減速機。
⑤儲料裝置————斜皮帶機、儲料倉。
⑥控制系統(tǒng)————控制柜、顯示儀表、配電盤。
近幾年來，隨著公路建設等級的提高，傳統(tǒng)的穩(wěn)定土拌和站的拌和容量小，不能很好地適應大型攤鋪機的施工需要，從而限制了施工進度。WDB600型水穩(wěn)攪拌機、水穩(wěn)砂礫攪拌站的推出正好迎合了市場需求，在延續(xù)了原有產品優(yōu)良性能的基礎上，產品進行了進一步的優(yōu)化。截止目前，該產品市場反應情況良好，已經簽訂訂單急需發(fā)貨的還有數臺，另有多臺套需求合同正在洽談中。
600噸水穩(wěn)二次攪拌站、二次攪拌水穩(wěn)攪拌站采用專用微機控制系統(tǒng)，在性能上，具有對材料適應強、級配種類多、可靠性高等特點；在結構上，采用緊湊式設計理念、布局合理，減少了設備占地面積；在實際操作時，具有操作簡單、安裝、調試、維護簡便等優(yōu)勢；在配件方面，挑選適合性價比高的配套件，為你節(jié)約成本，創(chuàng)造經濟效益。
600噸水穩(wěn)二次攪拌站、二次攪拌水穩(wěn)攪拌站為了提高穩(wěn)定土混合料級配的均勻性，以及水穩(wěn)穩(wěn)定土結合料較好的裹覆碎石和減少鋪筑時的離析，水穩(wěn)穩(wěn)定土攪拌機采用雙拌缸強制式穩(wěn)定土攪拌站進行拌合。使用二次攪拌工藝可以有效的解決水泥與集料粘結不足的問題，綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。
600噸水穩(wěn)碎石攪拌機設備、水穩(wěn)層攪拌站使用方法：
工程所需骨料分別用裝載機裝入600噸水穩(wěn)碎石攪拌機設備、水穩(wěn)層攪拌站各個料斗，開啟料斗閘門，骨料落到皮帶秤皮帶上，各皮帶秤按工程設定流量值自動定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料，然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉經螺旋輸送機送至螺旋電子稱，螺旋電子稱按照重量設定值自動連續(xù)的稱量出所需用的粉料，送至攪拌裝置內；攪拌用水由水泵經過調節(jié)閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭，均勻的噴灑在攪拌裝置內，進入攪拌機的物料在攪拌機內相互反轉的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下，受到漿片周向、徑向、軸向力的作用，使物料產生擠壓摩擦、剪切、對流，從而進行劇烈的強制攪合，并向出料口推移，當物料到達機內出料口時，各種物料已相互得到均勻的拌合，并具有了壓實需要的含水量，此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機上，由該皮帶機輸送到儲料倉內，等待運料車到來后，由氣缸控制的斗門開啟，裝車后斗門關閉，成品料運往施工現場。
600噸移動式水穩(wěn)攪拌機械是一種可拖掛移動的攪拌設備，以一個集中拖掛單元，將集料、稱量、攪拌、輸送等作業(yè)于一體。適合于鐵路、公路、橋梁等穩(wěn)定土量比較小的工程移動施工，移動式600噸水穩(wěn)攪拌機械優(yōu)點：
1、結構簡單，組合方便，占地面積小，可移動性強，投資省。
2、攪拌主機采用雙臥軸強制式攪拌主機，攪拌質量均勻，效率高。
3、全部采用低故障率的電子秤量系統(tǒng)。
4、具有配比儲存、落差自動補償，可進行手動、半自動、自動控制的微機系統(tǒng)。
5、根據用戶的不同需求，增加附屬設備，增加功能。組合形式可靈活選擇，以滿足不同用戶、不同場合的要求。
600噸水穩(wěn)攪拌機械是將不同規(guī)格的碎石、礫石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點進行均勻攪拌的生產設備，水穩(wěn)攪拌機械作為當前公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種能穩(wěn)定土基層修筑機械，具有材料級配準確度高、攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于計算機自動控制等特點，能較好的保證穩(wěn)定土材料的質量，用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。
攪拌系統(tǒng)：
1.攪拌機拌和物料均勻，軸承座外置與攪拌缸體脫離，穩(wěn)定性、密封性佳，永無污物滲入之憂。
2.框架式底盤，強度高，安放牢固，穩(wěn)定性好。出料方向根據場地大小即可一字形布置又可L形布置，機動靈活。
3.攪拌缸底部設清料窗口，便于內部物料清除。
4.攪拌機上無任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護。
5.電機驅動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強，使用周期長。
6.采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機，密布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進，生產率高，拌和均勻生產過程連續(xù)穩(wěn)定，且無需更換襯板，使用維護成本低。
600噸水穩(wěn)二次攪拌設備,水穩(wěn)攪拌機攪拌原理：
(1)工藝流程：開機前準備→上料→一次攪拌→二次攪拌→出料→運輸車運輸到現場。
(2)考慮施工過程中水泥用量的損耗，攪拌水穩(wěn)混合料時水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保證現場攤鋪混合料的水泥含量，由試驗人員不定期取樣檢測，水泥用量不得過高，減少水穩(wěn)干縮開裂的可能性。
(3)攪拌時粗細集料經過皮帶運輸到拌缸內按配合比上提高1%-2%左右加上，攪拌水穩(wěn)混合料時還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進行攪拌，攪拌結束后通過皮帶輸送到第二個拌缸內進行二次攪拌，通過二次拌合提高混合料的均勻性。
(4)由計算機按設定程序自動控制，根據試驗室施工配合比依其比重輸入碎石，嚴格控制拌和機的喂料速率，保證混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。
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