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| 新款穩(wěn)定土拌合站批發(fā)價(jià)格 |
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| 作者：銷售部 文章來源：信息網(wǎng) 點(diǎn)擊數(shù)： 更新時(shí)間：2024/1/22 12:37:05 |
500噸穩(wěn)定土拌合站,穩(wěn)定土拌合設(shè)備適用于普通公路、高等級公路、高速公路及城市道路、運(yùn)動(dòng)場、機(jī)場、碼頭、水利工程等基層材料施工，并能達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)多種攪拌均勻、配比準(zhǔn)確的基層穩(wěn)定材料。500噸穩(wěn)定土拌合站,穩(wěn)定土拌合設(shè)備的特點(diǎn)概述;
攪拌有效長度大（凈尺寸大于等于3.3米、攪拌葉片60片，凈尺寸大于等于3.7米攪拌葉片68片，凈尺寸大于等于5米、攪拌葉片92片），雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性非常好，較大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。
1000型穩(wěn)定土拌合站,水泥穩(wěn)定土拌合站設(shè)備采用專用微機(jī)控制系統(tǒng)，在性能上，具有對材料適應(yīng)強(qiáng)、級配種類多、可靠性高等特點(diǎn)；在結(jié)構(gòu)上，采用緊湊式設(shè)計(jì)理念、布局合理，大大減少了設(shè)備占地面積；在實(shí)際操作時(shí)，具有操作簡單、安裝、調(diào)試、維護(hù)簡便等優(yōu)勢；在配件方面，精心挑選適合、性價(jià)比高的配套件，為你節(jié)約成本，創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益。該穩(wěn)定土拌和站適用于任何等級的公路、機(jī)場等底基層的施工。
穩(wěn)定土拌和站優(yōu)點(diǎn)：
1000型穩(wěn)定土拌合站產(chǎn)品各部分特點(diǎn)鮮明，優(yōu)勢明顯。具體體現(xiàn)為：
1.攪拌缸：攪拌有效長度大攪拌機(jī)內(nèi)凈尺寸5米，攪拌葉片92片，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性非常好，較大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。
2.配料皮帶秤：采用裙邊皮帶，擋料效果好、耐用、壽命長。機(jī)架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，通用性高。電腦皮帶秤傳動(dòng)部分有多種形式可選，采用變頻器調(diào)速控制。
3.骨料倉：斗容量大，上料斗加寬至3.6米，易于生產(chǎn)。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構(gòu)，無卡堵現(xiàn)象，便于保護(hù)配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機(jī)：皮帶加寬到1.2米，用料扎實(shí)，采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結(jié)構(gòu)，支架剛度高，不易變形。機(jī)架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經(jīng)久耐用。
5.成品儲料倉：容量大，儲料能力高，便于配備各種裝卸車輛。
6.粉料供給系統(tǒng)：粉料罐采用長錐體，大出料口結(jié)構(gòu)，有效解決了水泥起拱現(xiàn)象。采用大口變頻螺旋輸送機(jī)，中心距達(dá)3.5米避免水泥溢流現(xiàn)象，與氣動(dòng)破拱器，無水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。
7.控制系統(tǒng)：采用計(jì)算機(jī)及變頻器，專業(yè)計(jì)量控制儀表，各路獨(dú)立計(jì)量，獨(dú)立控制；采用無級變頻調(diào)速，故障率低，便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件，配套及時(shí)方便。
8.多種供水結(jié)構(gòu)型式可供選擇，精確可靠。
9.控制室采用鋼骨架彩板保溫結(jié)構(gòu)，配備冷暖空調(diào)，操作舒適，寬敞明亮。
700噸穩(wěn)定土拌合站,水泥穩(wěn)定土拌合設(shè)備就是將不同規(guī)格的碎石、礫石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點(diǎn)進(jìn)行均勻攪拌的專用生產(chǎn)設(shè)備，水穩(wěn)拌合站作為當(dāng)前高等級公路、城建市政道路修筑中的一種能穩(wěn)定土基層修筑機(jī)械，具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)，能更好的保證穩(wěn)定土材料的質(zhì)量，因而廣泛用于公路和城市道路的基層、底基層施工。700噸穩(wěn)定土拌合站,水泥穩(wěn)定土拌合設(shè)備產(chǎn)品各部分特點(diǎn)鮮明，優(yōu)勢明顯。具體體現(xiàn)為：
1.攪拌缸：攪拌有效長度大，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性非常好，較大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。
2.配料皮帶秤：采用成本相對較高的裙邊皮帶，較平皮帶加擋料板的皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)擋料效果好、耐用、壽命長。機(jī)架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，通用性高。電子皮帶秤采用進(jìn)口變頻器調(diào)速控制。
3.骨料倉：斗容量大，易于生產(chǎn)。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構(gòu)，無卡堵現(xiàn)象，便于保護(hù)配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機(jī)：皮帶加寬，用料扎實(shí)，采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結(jié)構(gòu)，支架剛度高，不易變形。機(jī)架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經(jīng)久耐用。
5.成品儲料倉：容量大（700t設(shè)備為8立方米）儲料能力高，便于配備各種裝卸車輛。
6.粉料供給系統(tǒng)：新一代粉供系統(tǒng)，采用大口變頻螺旋輸送機(jī)與破拱器，無水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。較上一代產(chǎn)品，淘汰了葉輪給料機(jī)（葉輪磨損后，會造成物料自流，無法控制計(jì)量精度）。
7.水泥倉：采用長錐體，大出料口結(jié)構(gòu)，有效解決了水泥起拱現(xiàn)象（短錐體容易起拱，且與螺旋間造成卡堵水泥現(xiàn)象，使得長時(shí)間供料不足，無法控制配料精度，造成拌料品質(zhì)低）。
8.控制系統(tǒng)：采用高品質(zhì)計(jì)算機(jī)及進(jìn)口變頻器，高精度專業(yè)計(jì)量控制儀表，各路獨(dú)立計(jì)量，獨(dú)立控制；采用無級變頻調(diào)速，較電磁調(diào)速性能穩(wěn)定，故障率低，便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件，配套及時(shí)方便。
9.多種供水結(jié)構(gòu)型式可供選擇，精確可靠。
10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結(jié)構(gòu)，配備名牌冷暖空調(diào)，操作舒適，寬敞明亮。
穩(wěn)定土拌合站，穩(wěn)定土拌合設(shè)備適用于普通公路、高等級公路、高速公路、及城市道路、運(yùn)動(dòng)場、機(jī)場、碼頭、水利工程等基層材料施工，并能達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)多種攪拌均勻、配比準(zhǔn)確的基層穩(wěn)定材料。
穩(wěn)定土拌合站。穩(wěn)定土拌合設(shè)備適用材料范圍：
1、石灰：生石灰（球磨機(jī)加工的的袋灰）或含水量不大于15%的人工消解的熟石灰。（顆粒徑大小由工程要求另行處理解決）。
2、粒徑不大于φ60mm，含水量不大于10%的土。
3、粒徑不大于φ60mm，含水量不大于5%的砂石。
4、含水量不大于15%的粉煤灰。
5、各種散裝水泥。
800噸穩(wěn)定土拌合站，穩(wěn)定土拌合站設(shè)備隨著公路建設(shè)等級的提高，傳統(tǒng)的穩(wěn)定土拌合站的拌和容量小，不能很好地適應(yīng)大型攤鋪機(jī)的施工需要，從而限制了施工進(jìn)度。WDB800穩(wěn)定土拌合站的推出正好迎合了市場需求，在延續(xù)了原有產(chǎn)品優(yōu)良性能的基礎(chǔ)上，產(chǎn)品進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化。截止目前，該產(chǎn)品市場反應(yīng)情況良好，深受用戶青睞。其主要特點(diǎn)：
1、攪拌系統(tǒng)：
拌鍋采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)加長型雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)（拌筒凈長為3700mm），保證足夠長的凈拌時(shí)間，高速攪拌，使物料在拌和過程中呈“沸騰狀”能使混合料攪拌更均勻，大大提高了攪拌均勻性，噪聲低環(huán)保，使維修變的更加方便。主機(jī)出料口尺寸的加大，可有效避免悶車事故的發(fā)生，并可減少功率損耗。整個(gè)攪拌系統(tǒng)的潤滑采用濃油泵集中潤滑，以保證軸承和浮動(dòng)油封始終保持良好工作狀態(tài)。拌筒采用無襯板技術(shù)，大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙，攪拌機(jī)端襯板及攪拌葉片都由特殊的耐磨材料制成。軸端密封采用先進(jìn)技術(shù)，在確保潤滑油充足的情況下，密封壽命是其他壽命的3倍左右，而且軸端密封與軸承完全分開，泥、砂很難進(jìn)入軸承，較大的提高了主機(jī)的使用壽命。
2、集料、成品料輸送系統(tǒng)：
皮帶機(jī)可采用有接頭或無縫硫化接頭環(huán)形膠帶可供選擇，質(zhì)量可靠，使用壽命長；采用電機(jī)減速機(jī)或電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)，適應(yīng)惡劣的現(xiàn)場工作環(huán)境；設(shè)有二次刮料裝置，刮料干凈無殘留。
3、粉料系統(tǒng)
粉料連續(xù)秤既能適時(shí)動(dòng)態(tài)顯示瞬時(shí)流量及累計(jì)流量，又具備計(jì)量精度高而穩(wěn)定，且不受環(huán)境等因素干擾，計(jì)量精度可控制在±1%。
4、成品料倉：
容量：10m3，通車寬度為4m。擴(kuò)容后的成品料倉可保證運(yùn)料車輛較長間隔時(shí)設(shè)備不間斷工作，通車寬度的加寬，可滿足大型車輛的通車要求以及相對降低對駕駛技術(shù)的要求。
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